HEC Machinery jest producentem i dostawcą kondensacyjnych wymienników ciepła na dużą skalę w Chinach. Mamy ponad 20-letnie doświadczenie w znakowaniu aluminiowych wymienników ciepła i posiadamy większość typów wymienników ciepła na świecie. Posiadamy magazyn w mieście Belfeld, który znajduje się blisko granicy z Niemcami, gdzie przechowujemy zapasy dla naszych klientów.
Kondensacyjny wymiennik ciepła stosowany w kondensacyjnych kotłach na gaz ziemny przenosi ciepło na kołki, z których to ciepło jest przekazywane do kanału wodnego w celu podgrzania wody. Funkcja kołków polega na pochłanianiu ciepła z gazu generowanego spiralnie w dół i przenoszeniu tego ciepła do kanału wodnego, który biegnie od dołu do góry w wymienniku ciepła. Ta funkcja wymiany ciepła generuje niskie emisje i niskie temperatury spalin do atmosfery, jednocześnie podgrzewając temperaturę wody powrotnej i odzyskuje całe dostępne ciepło, dzięki czemu sprawność cieplna może osiągnąć 108%. Skutkuje to energooszczędnym i ekologicznym, wyciszonym produktem o wysokiej wydajności. Oszczędność gazu oraz redukcja spalin i ciepła do atmosfery jest znacznie lepsza niż w przypadku kotła bez kondensacji.
Nasz kondensacyjny wymiennik ciepła ma zastosowanie do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę w domu lub na dużym obszarze i jest nowym ekologicznym i energooszczędnym produktem promowanym przez różne rządy w celu zastąpienia kotłów bez kondensacji, węglowych, olejowych i elektrycznych.
Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2004, KIWA i ASME zarówno dla kondensacyjnego wymiennika ciepła, jak i dla odlewni. Zapewniamy kompleksowe zakupy od zoptymalizowanego projektu po oprzyrządowanie, odlewanie, obróbkę, montaż, powlekanie itp. i oferujemy wszelkiego rodzaju metody odlewania, takie jak odlewanie w piasku, rdzeń skorupowy, odlewanie grawitacyjne i odlewanie ciśnieniowe ( wysokie i niskie ciśnienie).
HEC Machinery specjalizuje się w skomplikowanych odlewach aluminiowych, na przykład części wymienników ciepła. Te skomplikowane części posiadają wiele rdzeni piaskowych i są produkowane w naszych zakładach o wydajności 70 000 ton aluminium rocznie, gdzie oferujemy odlewanie w formach piaskowych, rdzenie skorupowe, odlewanie grawitacyjne i odlewanie ciśnieniowe
Materiał części wymiennika ciepła to EN1706/AC43000. Posiadamy różne typy części wymienników ciepła, które pasują do kotłów kondensacyjnych 18kw-2800kw.
Jeśli chodzi o części wymiennika ciepła, konstrukcja odlewu jest złożona i trudna do odlewania i składa się głównie z kołków i kanałów wodnych. Wytwarzanie rdzenia wykorzystuje różne rozmiary oczek piasku, aby znaleźć odpowiednią równowagę między wytrzymałością i uwalnianiem gazu, aby uniknąć skurczu lub pęknięcia rdzenia. Wiele kombinacji zimnych i gorących zespołów rdzeni z wzorami mas formierskich lub rdzeniami skorupowymi. Grubość ścianki odlewu wymaga wyrównania, dlatego precyzja montażu rdzenia jest bardzo wymagająca. Rozdrobnienie ziarna, modyfikacja i wskaźnik gęstości muszą być dokładnie kontrolowane podczas topienia, aby zapewnić, że szczelność, struktura oraz właściwości chemiczne i mechaniczne spełniają wymagane zakresy. Następnie proces wymaga 100% próby szczelności, zwykle przy użyciu ciśnienia powietrza lub hydraulicznej próby ciśnieniowej przeprowadzanej przez odlewnię.
Certyfikaty: ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 oraz certyfikacja ASME
Nawiązaliśmy długoterminowe i stabilne stosunki współpracy z wieloma spośród 500 największych światowych przedsiębiorstw i stworzyliśmy biuro sprzedaży, dział badawczo-rozwojowy, magazyn magazynowy, linię montażową i laboratorium w Belfeld w Holandii, nasi inżynierowie techniczni z Holandii i Chin oraz odlewanie/obróbka specjaliści mogą świadczyć usługi wykraczające poza Twoje oczekiwania, doradzając w zakresie wykonalności i możliwości odlewania projektu, aby pomóc klientom zaoszczędzić czas i koszty, zapewniając niezbędne wsparcie przy pomyślnym uruchomieniu projektu.
Firma Zhejiang HEC Machinery od 1986 roku specjalizuje się w skomplikowanych odlewach aluminiowych, na przykład części motocyklowych i wymienników ciepła. Te złożone części mają wiele rdzeni piaskowych i są produkowane w naszych zakładach o wydajności 70 000 ton aluminium rocznie, gdzie oferujemy odlewanie w piasku, rdzeń skorupowy, odlewanie grawitacyjne i odlewanie ciśnieniowe (wysokie i niskie ciśnienie).
Po latach gromadzenia doświadczeń w procesie odlewania ciśnieniowego, produkowane przez nas części motocyklowe mają piękny wygląd, są wytrzymałe i trwałe. Możemy również otworzyć formę zgodnie z Twoimi rysunkami. Nasza forma może być formowana za jednym razem, z wysoką dokładnością produktu i mniejszą liczbą pęcherzyków. Jeśli masz jakieś pytania, zapraszamy do konsultacji.
Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 oraz ASME zarówno dla odlewnictwa jak i montażu. Zapewniamy kompleksowe zakupy od zoptymalizowanego projektu, po oprzyrządowanie, odlewanie, obróbkę, montaż, powlekanie itp. Oprócz odlewania części motocyklowych mamy również możliwość obróbki odlewów, obróbki T5/T6, malowanie (mokre/proszkowe/anodowanie/chromianowanie) oraz montaż elementów w naszych fabrykach.
Jest to kocioł hybrydowy nowego wynalazku. HEC Machinery ma ponad 20-letnie doświadczenie w znakowaniu aluminiowych wymienników ciepła. Współpracujemy z holenderską firmą Dejatech GES B.V., która jest liderem w rozwoju aluminiowych wymienników ciepła na rynek światowy, wynalazcą kotła kondensacyjnego w latach 70-tych i ma ponad 50-letnie doświadczenie na rynku grzewczym.
Hybrydowy system pomp ciepła z kotłem łączy kocioł i pompę ciepła, w którym pompa ciepła zapewnia podstawowe źródło ciepła, podczas gdy kocioł uruchamia się, gdy pompa ciepła jest niewystarczająca. Tym, co sprawia, że hybrydowe rozwiązanie pompy ciepła jest wyjątkowe, jest prosta integracja orurowania i oprogramowania, która zapewnia lepszą wydajność i optymalną redukcję emisji CO2. oszczędza do 50% na zużyciu gazu.
Zintegrowana pompa ciepła i kondensacyjny kocioł c.o. o mocach od 168 do 600 kW. Elastyczny do maksymalnie 4 jednostek pomp ciepła LG 32/64/96/128 kW.
Nawiązaliśmy długoterminowe i stabilne stosunki współpracy z wieloma spośród 500 największych światowych przedsiębiorstw i stworzyliśmy biuro sprzedaży, dział badawczo-rozwojowy, magazyn magazynowy, linię montażową i laboratorium w Belfeld w Holandii, nasi inżynierowie techniczni z Holandii i Chin oraz odlewanie/obróbka specjaliści mogą świadczyć usługi wykraczające poza Twoje oczekiwania, doradzając w zakresie wykonalności i możliwości odlewania projektu, aby pomóc klientom zaoszczędzić czas i koszty, zapewniając niezbędne wsparcie przy pomyślnym uruchomieniu projektu.
Zachowaj pewną ilość zapasów, dzięki naszemu zagranicznemu magazynowi możemy realizować dostawy na czas.
Mają ponad 30-letnie doświadczenie w odlewaniu; Wyposażony w krajowych i zagranicznych specjalistów, techniczne, R&D oraz wielojęzyczne zespoły sprzedażowe, skupiające się na rozwoju odlewów aluminiowych o złożonej strukturze konstrukcyjnej.
Od optymalizacji projektowania, otwierania form, odlewania, obróbki skrawaniem, montażu, obróbki powierzchni, pakowania, magazynowania i transportu dla klientów, zapewniamy kompleksowe usługi OEM/ODM.
Mieć kompletny i identyfikowalny surowiec, proces produkcji i kontrolę gotowego produktu; Kontrolowany stosunek PPM; System do szybkiego rozwiązywania reklamacji klientów.
Może zapewnić różne metody odlewania, takie jak odlewanie ciśnieniowe z rdzeniem z piasku ï¼ Œ, grawitacyjnie, pod wysokim i niskim ciśnieniem; Wyposażony w ponad 100 centrów obróbczych CNC; Ponad 200 urządzeń do rdzeniowania.